潜水轴流泵的主电动机及传动装置在运行一段时间后需要进行系统的检修，其检修周期主要根据潜水轴流泵机组的运行状况以及各机械元件的磨损、老化程度来确定，一般的主电动机大修时间为日历时间3~8/a；运行台时数~/h。其主要检修元件为：
定子:
1.定子各部件螺丝、垫木、端部绕组绑线的清扫及检修；
2.定子绕组引线及套管的检修；
3.铁芯松动的处理；
4.定子圆度调整；
5.定子合缝处理；
6.槽楔的检修和通风沟的清扫；
7.绕组的喷漆；
8.电气预防性试验。
转子:
1.转子各部位的清扫检查；
2.碳刷、刷架、集电环及引线等的清扫、检查、车磨或更换；
3.转子引线检查或更换；
4.磁极接头或绕组匝间短路处理；
5.转子喷漆；
6.电气预防性试验；
7.定转子空气间隙测量。
轴承：
1.油冷却器清扫、检查和水压试验或更换油冷却器钢管或更换油冷却器；
2.油槽涂漆；
3.轴承各部清扫检查，轴瓦研刮或更换轴承；
4.推力瓦水平测量与调整及受力调整；
5.导轴承间隙测量与调整；
6.轴承绝缘测量；
7.测温电阻的试验或更换。
机架：
1.机架各部清扫检查；
2.机架组合面处理，中心水平调整。
励磁装置
1励磁机各部位检查与调整；
2.可控硅或硅整流励磁装置系统的检查、调整及试验；
3.电气预防性试验。
机组轴线：
1.机组轴线的检查、测量；调整；
2.受油器操作油管轴线的检查、调整；
3.大修前后各部摆度和振动的测量。
制动装置：
1.制动闸分解检查，耐压试验；
2.制动闸闸块的检查与更换；
3.制动闸闸块与制动环间隙测量和调整。
其他：
1.管路系统外观检查、必要的耐压试验和除锈涂漆等；
2.主要阀件的分解、检查处理；
3.振动、摆度测量仪表，各部温度计、压力表的校验或更换；
4.机组的清扫检查。