减少渣浆泵磨损的方法
在设计渣浆泵时，考虑减少磨损，应保持足够的转动部件和流体流量，并增加泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料的截面厚度，以满足实际运行的需要。机翼的径向部分通常为近矩形，前端密封在垂直面上，以减少轴向旋转面积。泵壳通常设计成半螺旋形或环形。渣浆泵在效率点附近保持大范围的尺寸。磨损量。当需要输送较大的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量要相对减少。轴承发热故障的原因有:轴承润滑油过多或过少，润滑油中有杂质，轴承损坏。
泵的选择原则是所选泵的类型和性能应满足设备流量、扬程、温度、汽蚀余量和吸力等工艺参数的要求。输送介质的物理特性与水相似，因此可以使用清水泵和渣浆泵。对于输送易燃、易爆、有*或贵重介质的泵，要求有可靠的轴封或无泄漏泵，并要求有防腐材料的过件。对于不同的介质，离心泵一般具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无脉动、性能稳定、操作维护方便等功能。
有计量要求时，选择计量泵:扬程要求很高，流量很小，没有合适的小流量。当可以使用高扬程的离心泵时，在汽蚀要求不高、扬程很低、流量很大的情况下，也可以使用旋涡泵。介质较大时，可以选择轴流泵和混流泵；当介质粘度较大时，可以考虑转子泵或回流泵；当流量小、粘度小时，可以选择旋涡泵；对于频繁启动或不方便加注的场合，应选择具有自启动性能的泵。
组装主齿轮和驱动齿轮；将三段软铅丝粘在主要部位，涂上不同材质的油脂。对于输送固体颗粒的泵，过流部件需要耐磨材料和特殊设计。如有必要，使用双端机械密封。渣浆泵用外部清洗液(如渣浆泵、启动泵)清洗冷却。等等。对于固体颗粒小、有腐蚀性、粘度范围大的中型螺杆泵，可以使用螺杆泵。