本文为原创整合编辑参考来源《潜水Diving》杂志、追浪潜水中心推广组
大家对水肺潜水气瓶并不陌生，那么这么一个又重又重要的潜水装备是怎么做出来的呢？今天主页君就用一组GIF，让大家感受一下，水肺潜水气瓶的诞生是怎么样的一个过程。
水肺潜水气瓶诞生记水肺潜水气瓶诞生记来源：追浪潜水中心推广组
首先我们常用的气瓶是北美的标准气瓶（Al80）。一瓶Al80生产过程当中需要14.5kg铝材料才能制造出。
制造气瓶所用的铝一开始是80厘米（7寸）直径和5.59米（尺）长的铝柱。经过切割之后每一个铝柱都会在底部刻上一个编号，这个编号在制造潜水气瓶的全过程当中一直都在瓶身上保持清晰可见。
刻上编号之后，切割好的铝柱会被高压压成瓶身的形状。在吨的压力下，铝柱与机器之间的摩擦能产生高达摄氏度的高温。在摄氏度的环境下，铝融化成液体均匀的覆盖在模具周围形成气瓶的形状。
在通过质量检查之后，铝罐又会通过再一次高温加热。这一次高温不仅制造出了水肺气瓶的瓶颈；也在加热过程当中，加入催化剂，通过改变分子结构让水肺气瓶变得更为坚硬。
瓶颈在经过进一步的打磨加工之后，一个水肺气瓶已经初步成型了。但是在进一步加工的过程当中，瓶颈需要经过许多步骤的打磨。
而在制作过程当中，生产商也严格保证着水肺气瓶的质量和标准。在每一个生产加工步骤之后，都需要经过检测。
最初打磨成型的水肺气瓶需要经过检测员仔细的检查，确定瓶身的厚度均匀一致并且没有严重的视觉可见的瑕疵。
经过再加工，水肺潜水气瓶会变得更为坚硬。在这一个加工步骤完成之后，每个气瓶中，会有一个气瓶作为样品被抽查测试。测试中，样品会被切割成小块，然后放到机器中去测试他们的抗张强度。样品如果在测试数值到达最大值之前断裂，则说明样品的质量不合格。
在通过抗张强度测试之后，新的样品会参加挤压测试。如果挤压测试当中样品出现任何问题，都是需要返厂进行进一步的检查。
在水肺气瓶完成主要生产部分之后，每个还要通过最重要的水压测试。通过水压测试的气瓶就可以经过最后的“整容”出厂了~
最后经过打磨、清洁、上色等一系列复杂的工艺之后，水肺气瓶瓶身上会刻上气瓶通过水压的日期，厂商名字以及序列号。一个标准的气瓶就这样产生了。
在经过一系列的工艺之后，最初的铝罐变成了潜水员必不可少的气瓶。而这一严格的把控过程也保证了我们在潜水过程的安全和舒适。
一段视频，感受气瓶制造整个过程
气瓶维护与保养文：andy
气瓶除了需要加以冲洗，擦干、妥善存放外，还需要额外的维护，这些维护包含了：避免气瓶外部及气瓶阀损害；避免水气进入气瓶中；定期检查及测试气瓶。
1正确的使用气瓶正确的使用气瓶可以避免气瓶外表划伤或产生凹凸洞，并可避免气瓶阀损坏。气瓶外表面的损害会使气瓶原来的结构强度受损，而无法安全的承受空气压力，特别是铝质的气瓶，更要避免气瓶外部的损坏，如果气瓶外部损坏，在充气之前，必须先做压力测试。
虽然现代的气瓶阀不容易因碰撞而从气瓶上掉落，但是只要轻微碰撞，就会使*铜材质的气瓶阀变形，这将使昂贵的气瓶阀受到损害而无法使用及修理，为了避免不必要的碰撞，潜水员必须正确的使用气瓶，避免气瓶直接掉落地面，引起碰撞。在运送气瓶时，必须将气瓶正确的直立在架子中或平放，并加以固定，使气瓶不会左右摇晃。
2避免水气进入气瓶中在高压的气瓶中，氧的浓度很高，此时在气瓶中的水气会成为氧化的催化剂，对气瓶内容造成伤害，尤其是含有盐分的水气对气瓶的损害将更为严重。
在氧含量高的环境下，氧化作用的速度比在大气中快；在大气中的氧化作用可能在几个星期才发生，然而在气瓶中可能只需要几天或几个小时就会发生氧化作用，但在干燥的环境下，即使氧含量更高，也不容易发生氧化作用。一般而言，铝质的气瓶不容易受到水气的影响而发生氧化作用，但是在铝质气瓶内侧会产生一层氧化铝，当氧化铝脱落时，可能会随空气排出而阻塞气瓶阀或调节器，所以保持气瓶内部干燥是相当重要的。
保持气瓶内部干燥的方法首先必须确定气瓶充气的压缩机配备有除水系统，除此之外应避免将气瓶内的空气完全用完，因为气瓶内的空气完全用完时水气会从气阀或调节器回流至气瓶中。
大部分的气瓶都是在有水的容器中充填，在这种情况下水滴会凝聚在充气管和气瓶口，如果不小心处理，水气很容易进入其气瓶中。同样的，潜水员也必须避免在潜水后将气瓶阀口及调节器上的水滴流入气瓶中。
气瓶不能长时间存储在内部压力超过一百多磅的压力（或约12bar的压力以上）状况下，因为这种情形下，氧的浓度会慢慢降低，如果日后拿来使用，将造成人体的伤害。气瓶存放时最好以直立方式放置，如果有水气存在时，水气就会凝聚在气瓶底部。
3定期检查及测试在北美洲，气瓶每年必须做一次目视检测，每5年必须做一次压力测试，而这些时间间隔，每个国家都有不同的规定。
目视检测通常在零售店中由受过专业训练的人员来做检查，检查的步骤首先将气瓶底座、气瓶阀取下，然后检查气瓶外部是否有撞伤或腐蚀，而气瓶内部则需要使用特殊灯管，伸入气瓶内部照明，再以肉眼检查。使用反射镜，可以帮助检查人员仔细检查气瓶口内侧部份。
最后检查气瓶阀操作是否顺畅并润滑气瓶阀螺纹部分，气瓶阀亦必须定期彻底检查。经过检测后，如果气瓶没有任何损坏或腐蚀，则将气瓶重新组装、充气，并在气瓶上贴上标签，检测人员必须加以正确的处理；对于气瓶内部有少许氧化铝的铝质气瓶，可以使用蒸馏水加以冲洗并以热空气烘干，对于气瓶内部有轻微氧化情形的钢制气瓶，则不须加以处理，因为处理反而会使钢质气瓶的强度变低，如果气瓶内部严重氧化时，则需要以喷砂方式或滚动研磨方式将氧化部分去除，滚动研磨方式是将磨具磨耗性的物质放入气瓶中，然后将气瓶置于滚筒上滚动，将氧化物磨除，而喷砂则使用含有磨耗物质的气体，直接喷入气瓶中将氧化物磨除。
因为喷砂及滚动研磨都会使气瓶壁变薄，所以经过喷砂或滚动研磨处理的气瓶在使用前都必须经过压力测试。压力测试即是一般所称的水压测试，首先将气瓶内部充满水，然后将气瓶放入充满水中的高压舱中，此时将气瓶内的压力增加到气瓶最大工作压力的五分之三，气瓶将会有轻微膨胀，由于气瓶的膨胀，将会使高高压舱中的水排出，排出的水被收集在试管中并加以测量，如果排出的水量如果超过容许的范围，该气瓶不可以再使用。
气瓶每年必须做一次目视检测，每5年必须做一次压力测试，潜水员平时如果发现气瓶内部有异响产生或是调节器的之过滤器出现红或绿色时，就应该检查气瓶。如气瓶有下述之状况，就必须要做压力测试：
1.经过喷砂处理或受到碰撞，可能影响气瓶强度时。
2.气瓶充气超过其最大工作压力时。
3.气瓶暴露在超过82℃的环境下时。
4.气瓶未使用超过2年以上时。
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