QW-30型便携式潜水泵
一、安全须知
（1）、接地保护
小型车载移动排水单元需处理应急事件，供电连续性要求较高，为减少繁琐的接地故障采用了IT方式供电系统。IT系统：电源端的中性点不接地或有一点通过阻抗接地，电气装置的外露可导电部分直接接地的配电系统。IT方式供电系统的特点如下：1、IT系统的电源不接地或通过阻抗接地，电气设备外露可导电部分可直接接地或通过保护线接到电源的接地体上，这也是保护接地；2、供电连续性要求较高。由于该系统出现第一次故障时故障电流小，电气设备金属外壳不会产生危险性的接触电压，因此可以不切断电源，使电气设备继续运行，并可通过报警装置及检查消除故障，保证供电的连续性；IT方式供电系统Ⅰ表示电源侧没有工作接地，或经过高阻抗接地。每二个字母T表示负载侧电气设备进行接地保护。IT方式供电系统在供电距离不是很长时，供电的可靠性高、安全性好。IT系统：用在供电距离超过1km时，供电线路对大地的分布电容就不容忽视。在负载发生短路故障或漏电使设备外壳带电时，漏电电流经大地形成架路，保护设备不一定动作，这是很危险的。针对IT系统存在的缺陷，我司特别设计了使用持续绝缘监视来保证IT系统的高可靠性。当产生绝缘故障时，绝缘监视器识别故障，当绝缘电阻数值下降到最小时立即发出信号。避免由于下一个更严重的绝缘故障引起操作中断。
二、排水单元概况
（1）、排水单元概述
我司研发的“排水抢险厢式车”和“排水抢险移动泵站”系列产品能够应对突发水灾和地下积水、道路积水、地铁积水、隧道积水、桥梁积水、干旱时紧急引水和消防引水等。公司经过多年研发，采用航空材料和尖端技术，在达到同样流量、扬程的情况下，排水单元重量更轻，可由人力或载体移送到抢险作业平台，实现便携式远程作业，轻松应对人型器械无法到达的区域，大大增强了抢险救灾的机动能力。迪沃移动排水抢险单元具有高效、高速、轻便、用途广泛等特征，并具有应急电源、应急照明等多功能和用途，处于国际先进水平。该移动排水单元构造简单高效，维护方便，功能多样，可拓展性强；作业半径为排水系统40米范围内（可拓展至米）；排水单元数量可选1-8套，软管长度可根据需要配备。（2）排水单元测试和运行的标准大气条件移动排水单元运行的标准大气条件：环境温度Tr:K(25℃)绝对大气压力Pr:kPa(海拔m)空气相对湿度Cr:30%排水扬程：依泵性能排水距离：1Km
（3）排水单元功率说明我司对排水单元的功率定义如下：功率：是指移动排水单元在规定维修周期之间和规定的环境条件下，可以不间断持续运行的能力。1、若环境温度高于40℃(°F),海拔高度超过1m,相对湿度高于40%,则移动排水单元的额定功率会降低（每升高米就降容1%),若移动排水单元运行在降低功率条件下，则潜水排污泵的输出扬程或输出流量将有所下降。如果长时间超扬程运转，将产生重大故障及损坏，请用户一定不可掉以轻心。2、当海拔高度升高时，空气密度也会降低，会使变频器的输出容量降低。3、当在低温条件下和在高湿度地区，使用移动排水系统虽然不会造成抢险车输出功率的降低，但也必须考虑到使用现场条件的不同而可能影响排水系统正常使用的因素。4.因此，当排水系统在非标准环境状况的条件下使用时，用户应降低输出要求。
（4）型号组成及意义
DW-PSDY--30
DW：表示迪沃
PSDY：表示排水单元
：表示流量
30：表示扬程
（5）排水单元配置
三、控制系统安装、控制系统概述调试、操作（1）控制系统概述
控制系统，是我司根据多年的研发经验和多次实验调整，本着安全、可靠、经济、合理的原则而设计的，具有电能分配、控制、保护等多种功能的综合配电箱，同时可根据用户要求加入漏电报警功能。产品具有结构新颖、合理、防护等级高、安装调试、维护及检修方便等优点。（2）操作系统的说明·主要性能1.响应及时迅速，工作可靠，也可根据用户需求加入漏电报警器；2.保护功能：过压、过载、欠压、欠流、短路、缺相等功能；3.断电保护功能：停电推出、送电后延时10s自动恢复；
4.可提高电网功率因数达到0.95以上；·运行条件1.环境温度：－40℃~+55℃;2.空气相对湿度：≤90%(相对环境温度为20℃~25℃);
3.海拔高度：不超过m;4.环境条件：适用于箱体内安装，不适用于有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的地方；5.安装位置：与地面垂直的倾斜度不超过15°;·技术参数1.额定输入电压：V额定输入频率：50Hz;
2.额定输出电压：V额定输出频率：0Hz~Hz;
3.变频主控：主控水泵采用ABB变频器等知名品牌变频器控制启动、停止，如用户有特殊要求，按用户要求配置。
4.最快响应时间：≤20ms;（3）控制系统的安装、调试·安装前检查检查设备是否完好无损，随机资料及配件是否齐全，及时与我司联系。·安装接线1.产品安装在发电机组出线口有效安全距离外。
2.产品的进出线采用电缆或穿管绝缘导线与发电机组输出端连接。·通电前的检查与实验产品安装完毕后，投入运行前需进行如下项目的检查与实验。1.检查箱体内是否干燥、清洁。2.电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡涩或操作力过大现象。3.主要电器元件的通断是否可靠、准确，辅助接点的通断是否可靠准确。4.母线连接是否良好，其绝缘支撑件、安装件及附件是否牢固可靠。5.用伏兆欧表测量绝缘电阻不得低于50兆欧，测量时应断开电子设备及消耗电流的器件如线圈等。·通电调试1.控制调试对控制面板各按钮进行试运行，观察动作是否正确无误。2.负载调试吸合动力开关，观察控制面板显示是否正常无报警指示提示。
（4）控制系统操作
各种操纵机构总布置
1、控制系统总柜体（1)柜体内安装有控制系统的电源开关及其他零部件，通电的控制系统存在触电危险，非专业人事请勿随意打开柜体，不要触碰内部件。2、变频器显示面板
（2)变频腾显示面板显示了主播控制变频额的实时运作状况，非专业人士禁止操作违法操作后果自负。3、状态指示灯
3.1、（4)运行指示灯：常亮指示主插或者辅插口有电流输出3.2、（10)故障指示灯：当设备发生故障时，指示灯常亮。请根据控制盘显示的故育代码排除故障，复位故障4、控制按钮
4.1、（9)维护按钮：当水泵出现故降时，停止水泵，按下维护按钮，在对水票的请不要将该按钮用作急停。4.2、（7)水泵启停选择开关：水泵启动前连接好（5)主插，再将变频器自得开择为开。水泵停止时，先将启停选择开关选择停，20秒后将插座选择按细复位。
4.3、（8)高低速选择开关：可以通过增速减速选择开关选择不同的转速。5、工业插座（5)为主插（工业插座），主插为水泵专用插座，请勿连接其他设备。6、其他零件配置（6)柜体前门采用的门锁，开关灵活、方便；
使用和维护注意事项
必须由具备资质的电气人员进行该产品的操作、维护和检修。维修时要先断开电源，待变频器放电5min完毕后再进行维修。电缆进出处应采用可靠的密封措施，确保运行安全。断路器应定期进行检修。
四、排水单元操作
排水单元的总体说明我司移动排水单元所有主要电气部件及附件均选自国内知名厂家，严格按照公司生产标准生产，经过了产品性能测试和可靠性测试，完全符合我司的出厂标准。用户按照本操作手册中所要求的过程操作，我司小型车载移动排水单元均可长期安全可靠运行。
移动排水单元装备的电气控制系统，可以实现用户对移动排水单元进行手动、自动或监控型操作。电气控制系统设有故障自动报警／保护功能，当正在运行的移动排水单元发生故障时会自动发出警告信号或自动停机，保证排水单元工作于正常工况和通知用户及时进行针对性处理。下列步骤将详细说明开机前的检查准备工作、初次开机／停机、正常开机／停机等。
启动与停止
1.闭合控制箱内总开关
2.按通控制系统电源，待系统检测所有开关正常后，运行指示灯常亮，再把开关调到启动，按住调速开关增速。
3.在严寒环境下使用排水单元，必须要做好防寒准备。仔细检查电缆及其他易损部件。
4.配备的电缆、水带必须采取保护，防止冻坏冻伤。·排水单元运行中1.随时留意运行指示灯，如有异常须停机检查，待故障排除后，才能再次启动排水单元。2.检查排水单元各处的连接有无松动和剧烈震动，检查排水单元各种保护和监视装置是否正常。3.排水水泵不允许空载运行或低于30%负载运转排水单元运行时需要专人值守。
4.不要在设备运行时更改变频器设置，以防发生意外！·排水单元的停止
2）停机前必须先卸完负载，才能关闭总电源开关。严禁带载停机；一般情况下卸完负载并关闭电源按钮后需将控制箱内空开关闭。·排水单元紧急停机
1)排水水泵进水口堵住或混入杂物时；2)当供电系统出现特殊变化时；3)当发生可能危害到设备、操作人员安全的火灾、漏电或其它自然灾害时；4)此时，按下断电按钮，排水单元会迅速切断负载。当排水单元正常运行时或正在给设备供电时，如无特殊紧急的情况发生，建议用户不要随意进行紧急停机的操作。·停机之后注意事项1)拔出水泵插头，并将插座盖盖上旋紧。
2)如排水单元要停止使用一段时间，应断开控制系统内所有开关。
3)长期停机应关好前后门，并锁死，置放于干燥处。
环境温度低于5℃时，停机后的排水单元一定要作好防冻措施，以免机体及水箱冻裂及电缆、水带脆化
五、排水单元的维护保养
（1）排水单元的维护保养
设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。排水单元在长期的，不同的环境（包括恶劣环境）中的使用过程中。机械的部分磨损，间隙增大，配合改变，控制系统的长期震动，电气连接松动，人为操作失误直接影响到排水单元原有的平衡。排水单元的稳定性、可靠性、使用效益均会相当程度的降低，甚至会导致丧失其固有的基本性能，无法正常运行。
因此必须建立科学，有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备维护保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好设备的运行、保养记录。
·控制系统的维护说明
1.检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。
受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。
·控制系统的检修
1.操作前应按下列步骤进行：逐个断开低压侧的负荷，断开高压侧的断路器，紧固母排螺丝。
2.检修操作步骤：母排接触处重新擦净，并涂上电力复合脂，用新弹簧垫片螺丝加以紧固，检查母排间的绝缘子、间距连接处有无异常，检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。
3.送电前的检查测试：拆除所有接地线、短接线，检查工作现场是否遗留工具，确定无误后，合上隔离开关，合上运行变压器高压侧断路器，然后再合上低压侧受电柜的断路器，向母排送电，最后合上有关联络柜和各支路自动空气开关。
4.注意事项：
1)检修过程中必须设专人监护。
2)工作前必须验电，在确认断电后进行检修。
3）检修人员应熟悉整个配电柜的电气机械联锁情况，并具备操作能力。
4)检修母排时，应对线路中的残余电荷进行充分放电。
日常维护：
1.主要观察指示和显示器件有无异常；
2.主体和结构件运作时是否有异常噪音或振动；
3.工作温度是否正常；
4.是否有烧焦味道。
（2）定期维护
1.每年进行通电状态下检查一次，检查导线是否有断线或损坏情况。
2.每年进行停电状态检查三次，具体检查项目如下。
1)用干布擦试电箱的尘埃、污物、异物等。
2)连接处是否有松动。
3)对接触器等元器件进行分解检查，判断是否需要更换。
4)保护特性的测定。5)动作试验，元器件的动作和显示情况如果有异常，要及时维修。
6)在定期维护的过程中，要注意产品的使用寿命，产品的故障与时间有关系，应加强维护。（3）控制系统使用中应注意的事项严格的管理和正确的使用，是减少控制系统出现电气故障必不可少的措施，请使用单位一定加强设备的保养、使用管理。1.设备动力部门应对控制系统编号、登记、建档，定期进行技术检查和测定。2.现场技术人员应对控制系统进行巡查，如有元件严重发热现象，要查明原因，接线松动应拧紧，箱内有积尘、杂物等应及时清扫，保持其整洁。3.操作者不得在控制系统配电箱门前1.2米范围内堆积、搭挂工件和其它物品。配电箱周围不得积水。非电工人员不得拆装电器元件。4.严禁带负荷拉合闸，以免形成过大电弧烧毁配电元件甚至造成操作人员灼伤烫伤等事故。
便携式潜水泵的维护保养（请参照：便携式潜水泵安全操作规程及维护说明书》）
六、控制系统故障查询与排除（1）控制系统故障排除
1.当按下电源启动按钮时，准备就绪指示灯不亮1)检查控制按钮是否已位于停止位。
1)检查按钮开关的运作是否良好接触。
2)检查箱内断路开关是否闭合。
3)启动继电器是否良好。
2.变频器运转，但排污泵不运作1)检查电缆接头连接处，并确保正确连接。2)检查频率是否达到启动要求。3)排污泵是否被异物阻塞，如有，请立即停机清除。3.变频故障报警／停机1)检查排水单元是否过载。2)检查电压是否缺相。3)检查排污泵是否异物卡死。
4)检查排污泵线路是否断路。
备注：有关控制模块方面更详细的故障分析及排除内容，可另外参考相关资料。
七、便携式潜水泵安全操作规程及维护说明书安全须知
警告：
忽视下面这些操作，可能造成人身伤害和设备损坏的非电器因素（1）使用操作规程1)泵使用前应仔细检查电缆有无损坏、松动或者脱落。泵在运输、存放、安装过程中均有可能导致电缆损坏，其结果可能导致电机无法启动或者漏电、电缆进水。2)工作前使用V兆欧姆表检测水泵电机相间和相对地间绝缘电阻、其值应大于50兆欧，否则电机定子绕组应送售后服务点进行干燥处理，干燥处理温度不允许超过℃.3)移动式安装时，应当用钢索穿过两个吊环平衡后起吊，禁止电缆缠绕受力，以免发生松动。4)泵通电后，判断旋转方向是否正确，如果电泵反转，只需要将三相电缆中的任何两根线头对调一下接线位置。反转另外一个特征为：流量和扬程达不到规定指标，水流变小，变细。5)水泵机壳地线必须严格按规程接地。为保证人身安全，电泵运行时，水下禁止作业，以防漏电伤人。6)水泵长时间使用需安排专人值守控制柜，确保水泵在安全用电环境下作业。7)严禁水泵长期处于高扬程状态下运行，不准超过额定扬程的30%.8)进水口与出水口不准被泥浆覆盖。
八、产品概述
本说明书提供了QW系列潜水排污泵的发货、贮存、安装、运行及维护等方面的说明及指导。（1）产品特点、主要用途及适用范围。
QW系列潜水排污泵广泛吸收了国内外同类产品的技术优点，采用优秀排污泵水力模型，对泵组的密封结构、冷却方式、保护与控制进行优化设计，具有安全可靠、安装检修方便、排水高效、无堵塞、抗缠绕、使用寿命长等优点，在排送含有固体颗粒及长纤维混合液方面，具有独特功效。广泛用于市*工程、建筑工程、污水处理、工矿排水、矿山排水、排雨水及水力排灌等工程。
型号组成及其意义
型号的组成及含义举例如下：
QW-30
扬程为30m
流量为m3/h
QW表示潜水排污泵
（2）使用环境条件
1)海拔不超过0m.
注：如水泵在海拔超过0m或最高环境空气温度高于40℃的条件下使用时，水泵的温升按GB《旋转电机定额和性能》规定予以修正。
2)最高水温不超过＋40摄氏度
3)输送水源条件为常温，清水池中不溶性颗粒的含量不超过5%,颗粒不大于Φ25mm,液体PH值在6.5-8范围。（3）工作条件1)电压：V2)频率：0Hz-Hz3)工作制：电动机定额是以连续工作（S1)为基准的连续定额九、结构型式及参数
（1）结构图
本系列水泵是潜水冷却型结构，严禁无水运行。水泵与电机连轴式运行，并通过我司的专业设计降低电动机的振动和噪声，水泵总体结构如图：
（2）防护等级
水泵正常情况下的防护等级为IP68防护等级的标志由表征字幕“IP”及附加在后面的两个表征数字组成，示例如下：示例：
IP68IP:第二位表征数字6:第一位表征数字8:表征数字第一位表征数字表示外壳对人和壳内部件的防护等级（见表1)
第二位表征数字表示由于外壳进水而引起有害影响的防护等级（见表2）
（3）水泵参数及性能
十、便携式潜水泵的使用
（1）使用前的准备
警告：为了避免人身与设备的损伤，在调试、使用、接线、更换元件或者其他与设备的带电部分及水泵的工作部件直接接触之前，为了防止带电体或转动部分的意外接触，所以设备必须断电·水带连接及放置请按如下图所示连接水带接合器
连接排污泵口的卡箍拧紧至适当程度即可。注意泵口及水带接合器均为薄物件，切忌强力。·水带放置注意事项请按下图所示放置水管及水泵
特别注意：水带布置在竖井、斜坡时，在启动潜水泵之前一定要有水带防拉措施，以防由于水带下部水流涌进重量过重所造成的水带下滑事故
泵体的安放
警告：正在运行的便携式潜水泵马力强劲，出水口不可人力固定，需用绳索或钢钎等物体固定，否则会造成财物损坏或人身伤害。
（2）电气连接及启动·测量绝缘电阻绕组的绝缘电阻定义为绝缘对于直流电压的电阻。不管用什么办法贮存，每台水泵的绕组在投入使用前都要经过试验。而且要定期检查绝缘电阻，通常使用兆欧表来检查。当水泵额定电压小于或等于V时选用0V兆欧表。a)低压水泵在冷态时的绕组绝缘电阻，应不低于5MΩ;b)如果绝缘电阻低于最低允许值，应干燥电机，最好按下列方法之一去除潮气；
c)给空间加热器通电直至水泵绕组被烘干并且绝缘电阻稳定不变；
d)用接近摄氏80℃的热空气干燥水泵。将热空气吹过静止、不通电的水泵绕组；e)转子堵转，并且接近于10%的额定电压下使电流通过定子绕组；
f)用烘箱烘干绕组，在90℃下烘12h-16h,然后在℃下烘6h-8h.注意：测量绕组后要立即放电，避免电击；周围环境每升高20℃,绝缘的电阻的参考值减少一半。
电缆连接
·初次启动一不对接（空载试机）在新安装、大修或长期停机以后的第一次通电被看作是初次启动。
建议在水泵不下水负载运行的情况下进行初次启动，在初次起动前必须进行下列事项的检查。——确认所有的安装或维修工作都已完成，检查机械密封、轴端固定螺丝以确保安装就位并锁紧。检测绕组的绝缘电阻，如有必要则需干燥绕组；——检查电源的频率、相数及电压是否符合水泵铭牌上的数值，电压是否在铭牌额定数值5%以内；——检查水泵引出线及电源供电线的标志以确定水泵的旋转方向符合要求；——用适当的手动工具转动转子时是否有摩擦声，请确保正常使用时，转子转动顺滑；
——检查所有的电气连接是否正确、是否有足够的间隙、机械强度及电气互锁。水泵正常通电前，先点动水泵以核对转动的正确方向。当水泵线端标志的字母顺序（U、V、W)与电源相序的字母顺序（A、B、C)相同时，则面对水泵为顺时针方向，这适用于所有的功率和范围的电机。·启动便携式潜水泵（正式运作）正运行排污泵需分两个步骤：1)试水运行
各项准备工作都顺利完成后，开启电源，待水流通过2/3的水带时，关闭电源，整理水带，使水带保持拐弯圆滑，无过度弯折处。这样是为了让水路流通水带，疏清水道。2)正常运行
试水运行后，设备达到了最佳运行状态，此时开通电源即可。（3）停止使用／贮存如果水泵停止使用的时间在一个月以上，建议按以下规定执行。清理水泵的外部都应无油、无水、无灰尘和脏物。其外部应该擦洗干净。
用一块沾汽油的干净抹布擦去防锈层。确保叶轮和润滑腔中无灰尘和杂物。对于六个月以上停止使用的水泵，重新使用之前应检查内腔有无冷凝水。必须仔细除去轴颈上的撞伤、刮伤和生锈的痕迹。·试验绝缘电阻每台水泵的绕组在投入使用前都要经过电阻检测。
十一、便携式潜水泵的保养维护（1）概述
为了避免绕组击穿、严重的损坏和频繁的停机，应设有预防性维护检查表。这张表取决于水泵的运行情况和类似水泵的使用经验。为了保证适当的维护，要保存每一台水泵的完整记录，包括使用说明书、额定值、维护一览表、必要的修理及运行情况。水泵应进行周期性的维护和检查，应保证：a)水泵清洁，叶轮无缠绕；b)负载不超过额定值和使用系数；c)线圈温升不超过额定值；d)绝缘电阻要大于推荐最小值；e)电压、频率的变化应在规定范围内；f)轴承温度不超过95℃(F级）；g)没有异常的振动和噪声。（2）预防性维护
下面说明了预防性维护的几个重要项目，其余的情况将在有害的和异常的状态出现时附加讨论。应在规定周期内检查每台水泵。检查的次数和充分性取决于运行时间、使用性质和运行环境。·清洁度
水泵必须密封良好，内部无油、无灰尘、无脏物、无水及其他化学物质。
·负载
超载运行能引起过热和减少绝缘寿命。绕组温度超过其绝缘等级最大限温度10℃,其绝缘寿命就要减少一半。·温度在正常情况下，随着运行，水泵会变热，虽然有些地方感觉很热，但水泵的热度还是在极限范围内，应该用热电阻或热电偶测线圈的温度。
测量线圈温度（而不是温升）是水泵安全运行的依据。如果是用嵌入绕组中的测温元件来测量温度，不应超过℃(F级）。如果超过，则需对水泵的运行情况进行检查。·振动用肉眼或手感检查时，可以察觉到存在的问题。检查内容如下：a)叶轮紧固螺丝有无松动和遗失；b)基础结构——轴承是否损坏等；c)连接设备——拆开设备，确定哪里是振源；d)历史情况——首次振动发生在什么时候？设备的负载或功率有无变化？周围的振动有无变化？通常，使用一段时间振动发生变化比它的实际振动值更为重要。振动测量速度比测量振幅更能明显清晰地表明振动烈度。（3）正常维护要求正常维护的两个因素是电气和机械两方面的故障。电气故障通常是绝缘电阻低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。
·绝缘电阻低通常引起绝缘电阻低的因素有：
a)线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐）；
b)过分潮湿；c)绝缘的机械损伤；d)绝缘热变质。线圈脏可以清洗，湿度大可以烘干，而（c、d)项则要求到制造厂或专门的维修中心去修理。·清理定期清理水泵内外，水泵实际使用情况决定了清理频度。清理时应遵循下列过程：
a)擦去外部灰尘、赃物、油、水等。这些东西可能被带入绕组，引起过热并破坏绝缘性；b)转子清理：拆下转子，检查转子表面，清理灰尘；c)定子清理：绕组进行VPI真空压力浸渍无溶剂漆工艺的绝缘绕组，可以用快干溶剂和棉布擦拭，或低压清洁蒸汽清理，然后将整个定子在90℃下烘烤6h,不推荐使用水和洗涤剂。应该使用溶剂清洗，这种溶剂与绝缘系统和烘干相适应。·轴承的更换水泵轴承在运行期间，通过正确维护，使之对中良好、润滑性能良好，这样可以使轴承寿命延长。
更换的轴承可能是不同厂家的产品，但必须与原来用在水泵上的轴承相同。订购轴承时注意以下几点：
a)采用优质名牌轴承（轴承型号见轴承盖上型号）；
b)注意轴承的精度等级。·拆装建议将拆卸的每一过程按程序的形式记录下来，以便重新装配时参考。·组装按水泵的拆装规定的相反的程序逐步安装，但要注意以下几点：——在组装之前应检查各零部件是否有损伤现象，如有应更换与原件相同的零件；——用清洗油清理所有的配合表面；——所有的配合表面应涂一层薄的防锈油；——在插入转子时要注意不要使定子绕组受到损坏；——在紧固螺栓时应对称紧固以防止由于紧固问题而造成松动。对水泵，拆装时还应注意以下几个方面：a)外露紧固件如螺栓、螺母、平垫圈和铭牌等材质均为不锈钢材料，更换时需选用不锈钢材料；b)水泵表面漆均为过氯乙烯防腐漆，再加过氯乙烯清漆，各两层喷涂，以防腐蚀表面，对“W”及“IP57、IP58”型防护等级水泵，经拆检及修理等重新装配水泵后，各接缝处均用密封胶涂封好。
（4）维护与保养计划1)水泵应由专人管理与使用，并定期检查水泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。2)每次使用时，特别是用过较粘稠的污水后，应将水泵拉出水面，用水枪将进水口、出水口外部结块状物及沙粒清理干净，再放入清水中运转5-10分钟，将流道中的泥沙、泥浆冲出泵体。每次使用后，必须重复上述工作。如果不是每天都使用，需要将水泵拉出水面，以免浸泡在回收池的水泥桨中结块，再次启动时烧毁电机。长期不用必须拉出水面，以减少电机定子绕组受潮机会，增加其使用寿命，严禁用潜水泵清理池底沉淀泥浆3)常规状态下水泵每使用-小时后，应在泵体中部位置的油室加注或者更换机油（10-30号机油）。确保机械密封保持良好润滑状态，提高机械密封的寿命。4)水泵拆卸、维修后，机壳组件必须经过0.2MPA气密性检验，以确保电机组件、机壳组件的密封性。不建议用户私自拆开水泵，以免装配不到位，导致进水烧毁电机，甚至人身伤亡事故。
十二、便携式潜水泵的故障分析及排除
（1）故障分析及排除对策
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