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TUhjnbcbe - 2022/6/18 14:06:00
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离心泵及离心泵的型号

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。

IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,个规格型号。

(1)性能范围泵口径50~毫米,流量12.5~立方米/时,扬程8~米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~千瓦,转速~转/分。

(2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用*油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。

2、双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。

S型泵性能范围流量~立方米/时,扬程12~米,进水口直径~1毫米,转速、、、、、、转/分。

3、多级离心泵

与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式,主要型号有D型、DL型多级离心泵,DW、DWL型小型多级离心泵。

(1)D型多级泵性能范围流量6.3~立方米/时,扬程16~米,进水口径:50、75、、、、毫米,其中50~毫米泵型为高转速转/分,~毫米泵型转速为转/分。

(2)结构型式D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。

离心泵型号,ISG离心泵型号,ISG管道离心泵型号

离心泵的型号有很多,在这里只介绍一部分,如果想知道特别详细和准备的型号意义,还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。

B:单级单吸悬臂式离心泵。

D:节段式多级泵。

DG:节段式多级锅炉给水泵。

DL:立轴多级泵。

DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

F:耐腐蚀泵。

JC:长轴深井泵。

KD:中开式多级泵。

KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

QJ:井用潜水泵。

QX.:单相干式下泵式潜水泵。

QS:充水上泵式潜水泵。

QY:充油上泵式潜水泵。

R:热水泵。

S:单级双吸式离心泵。

WB:高扬程横轴污水泵。

Y:液压泵。

YG:管道式液压泵。

ZB:自吸式离心泵。


  目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。

下面以ISG管道离心泵为例简单的讲一下离心泵型号中各部分所表示的含义。

ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。

ISG50-(I)A(B)

ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。

50表示泵进口公称直径和出口直径,单位为MM。

表示叶轮名义外径,单位为MM。

(I)表示流量分类。

A表示叶轮第一次切割。

B表示叶轮第二次切割。

ISGB型便拆立式管道离心泵,ISGB便拆立式离心泵。ISGB-50(I)(A)(B)(C)

ISGB又分三种型号,分别表示为:ISGB便拆立式离心泵,IRGB便拆立式热水泵,IHGB便拆立式化工泵,YGB便拆立式油泵。

表示泵进口公称直径和出口公称直径,单位为MM。

50表示离心泵的额定扬程,单位为M。

(I)表示流量分类。

(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割,第二次切割,第三次切割。

ISW型卧式管道离心泵:ISW-(I)A(B)

卧式管道离心泵共有五种型号,分别是:ISW卧式离心泵,ISWR卧式热水离心泵,ISWH卧式化工离心泵,ISWB卧式防爆离心泵,ISWHB卧式防爆化工离心泵。

表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径,单位为MM。

表示叶轮名义外径,单位为MM。

(I)表示流量分类。

A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。

排污泵系列型号意义

Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式

AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆

QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵

例:80WQ(QW)P40-15-4

JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵

例:80JY(P)WQ50-10-0-3

GW无堵塞管道式排污泵

例:GWP(B)-15-7.5

LW(WL)无堵塞直立式排污泵

例:LW(WL)PB-15-7.5

YW无堵塞液下式排污泵

例:GWP(B)-15-7.5

ZW无堵塞自吸式排污泵

例:ZW15-30PB

AS切割式潜水排污泵

例:AS10-2WCB

NL型立式污水泥浆泵

例:NL76A-9

WQK/QG系列带切割装置排污泵

例:WQK20-20QG

◆◆◆

管道泵型号意义

ISG系列立式管道离心泵

例:ISG50-(I)A

├IHG型立式不锈钢化工泵

└YG型立式防爆油泵

ISGD系列低转速立式管道离心泵

例:ISGD80-(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

IGSB系列便拆式管道离心泵

例:ISGB50-(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

ISW系卧式管道离心泵

例:ISW65-(I)A

SG系列管道泵

例:50SG15-30

SPG系列管道屏蔽泵

例:SPG80-(I)A

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消防泵型号意义

XBD系列消防泵

例:XBD10.4/5-50LG

◆◆◆

磁力传动离心泵型号意义

CQ系列磁力传动离心泵

例:32CQ-15

CQF系列磁力传动离心泵

例:32CQF-15

CQB系列磁力传动离心泵

例:CQB50-32-

CQB-F系列磁力传动离心泵

例:CQB50-32-F

ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵

例:ZCQ50-40-

◆◆◆

多级离心泵系列型号意义

DL、DLR系列立式多级离心泵

例:DDLR-20×4

TSWA系列卧式多级离心泵

例:50TSWA×5

LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵

例:LG-B(R)72-20×6

GDL系列便拆式管道多级离心泵

例:50GDL18-15×5

GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵

例:21/2GC-6×5

CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵

例:CDLF4-

D型卧式多级离心泵

例:80D12×5

离心泵的种类、计算及选型

离心泵的用途:广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。
  离心泵的操作:注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。

离心泵可以使用以下叶轮:
  1.辐流式–适用高压
  2.轴流式–适用高流量、低压力
  3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗
  抽水:
  1.单吸式
  1)对所有类型的叶轮
  2)叶轮可以可以是封闭式或开启式
  3)开启式叶轮具有低的能效和压头
  2.双吸式
  1)仅适用于辐流式和轴流式叶轮
  2)叶轮通常是封闭式的
  3)封闭式叶轮通常适用于清洁的流体如水


  离心泵的种类
  1.辐流式


  2.轴流式


  3.混流式


  4.单吸式


  5.双吸式

静压头
  静水头(m)=液体静止时,未移动(仅限垂直方向)

摩擦压头
  摩擦压头(m)=液体流动时,等价于流体在管内,机组,阀门以及过滤器等管路系统中要克服的阻力的压头
  管内摩擦可以在管图管路尺寸表中查得
  摩擦压头值可在用户手册中查询

动压头
  动压头=静压头+摩擦损失
  动压头的三要素:
  排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
  吸入动压头(泵下)=静吸水压头+吸入摩擦损失
  吸入动压头(泵上)=静吸水压头–吸入摩擦损失
  总系统压头=排出动压头+[(吸入动压头泵下)或-(吸入动压头泵上)]
  注意:在闭环系统中(冷冻水环路),只计算流体的摩擦损失
  总压头-开式系统(举例)


  红色=吸入;绿色=排出
  排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
  =20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
  =20m+(1m+1m+1m)=23m
  吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
  =18m–管内摩擦损失
  =18m-3m=15m
  总动压头=排出动压头–吸入动压头
  =23m–15m=8m
  开式系统总压头的计算方法:
  总压头=静水位差–所有摩擦损失
  因此,总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m
  总压头-闭式系统(举例)


  红色=吸入;绿色=排出
  排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
  =20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
  =20m+(1m+1m+1m)=23m
  吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
  =20m–管内摩擦损失
  =20m-3m=17m
  总动压头=排出动压头–吸入动压头
  =23m–17m=6m
  闭式系统总压头的计算方法:
  总压头=所有摩擦损失
  因此,总压头=1m+1m+1m+3m=6m
  简单的泵的曲线

 泵制造厂商提供泵的曲线
  对于配有特定直径叶轮的特定的泵其泵的曲线是唯一的。
  例如,这个“红点”的泵有40的流量值

压头值
  此泵的最大压头为.该叶轮的最佳效率点(BEP)被标记为‘X’,
  对于不同泵和叶轮的BEP变化
  远离这个BEP点,泵的效率会下降
  多种叶轮尺寸的简单的泵曲线

在这个泵的曲线模型中添加了一些不同直径叶轮的泵曲线
  11.5(直径)的叶轮在BEP点上有50的流量值

75的压头值.
  泵曲线下有对应各类直径叶轮的功耗值.11.5直径的叶轮

50流量值的功耗是16
  某些制造厂商的泵曲线同样会对NPSHR做补充说明


  实际的泵曲线

以上是配有多种尺寸叶轮的泵的实际曲线
  从曲线中可以看出:多种叶轮直径,泵的输入功率,BEP,效率,NPSHR
  Tombstonediagram–“墓碑”图,多种泵型号

以上是多种不同型号的泵的典型的组合泵曲线
  在选择叶轮之前,必须决定选用什么泵?
  泵的选择–开式系统(举例)


  以之前提到的例子,上面是简单的冷却水循环
  总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa
  使用NPSHa公式
  NPSHa=10m+18m–3m=25m
  以此为例,系统要求为15l/s

80kPa
  泵的选择–第一步,选择泵的型号
  正如前面所说,每个不同型号的泵所对应的泵曲线是不同的
  在选择叶轮和输出泵的性能之前,首先要选择泵的型号
  然后在以下的泵选型曲线(RPM的两级马达),寻找流量与压头的交汇点泵的选择–第二步,定位叶轮


  找到相应的参数,选择最接近“最佳效率点”(BEP)的
  “BEP”是水泵工作在最佳水利效率时的参数点
  泵的选择–第三步,收集信息
  从之前的泵选择曲线,该水泵有以下特点:
  工况要求–15l/s

80kPa(8m)
  水泵型号–E65-16
  叶轮直径–mm
  效率–73.5%
  动力要求–1.6kW
  NPSHR=1.4m
  NPSHA之前计算为25m,大于NPSHR
  不会遇到气蚀问题
  NPSH定义
  NPSH是:直译为净正吸入水头,习惯称为汽蚀余量,它指的是叶轮进口(相对于基准面)液体所具有的超过该温度下液体饱和蒸汽压的能量。它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。
  2种净压头
  NPSHr.–对给定的泵,在给定转速和流量下必需的(NPSH)值,由设计制造时给出,称为必需汽蚀余量,单位为m。所需的工作点,从泵的性能曲线中查得.
  NPSHa.–系统中现成的,必须计算得出在给定流量或扬程下,叶轮内刚好发生汽蚀时的(NPSH)值,称为临界汽蚀余量,单位为m。
  为了使水泵能更好的运行,NPSHr必须小于NPSHa
  NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf
  Ha=大气压力(m)
  Hvp=蒸汽压力(m)
  Hz=泵前液体高度(m)
  Hf=摩擦损失(m)

泵的选型原则、依据

设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?

一、了解泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有*或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如不锈钢耐腐蚀泵,工程塑料磁力驱动泵等。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:a、有计量要求时,选用计量泵b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大(大于~0mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵)e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和*性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

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