1、选用效率高省电潜水轴流泵和效率高损耗低电机，并要提高齿轮传动的效率。
2、恰当挑选潜水轴流泵电机的输出功率。避免造成功率浪费。拆换容积过大的立式轴流泵电机。当电机输出功率远高于具体必要时，可以更换小功率电机用以省电。
3、挑选有效的水泵扬程。当潜水轴流泵的水泵扬程留出过不必要量时，会浪费电磁能，因而应有效明确立式轴流泵的运作点的水泵扬程。
4、减少管路摩擦阻力。
清除管路上不必要的管材和多余的拐弯及钝角，以减少管路摩擦阻力，减少运输水的单位用电量。减少管路摩擦阻力的方式有：
①、管道施工要有效。②、扩大管径或选用多管排水管道减少水流量。③、尽量减少管路长短，降低连接头、弯管和闸阀，特别是在要防止钝角的出現。④、提升管路内腔的光滑度或加镀层。⑤、立即消除管路内腔污渍。
5、潜水轴流泵变速省电。
潜水轴流泵的用电量与发电机组的转速比的三次方正比，因此依据具体必要的负载情况，更改发电机组转速比．可大大的节省电磁能。选用泵变速对策，前期项目投资很大，但省电成效显著，特别是在使用大空间轴流泵。要留意，水泵扬程越大，摩擦阻力曲线图越平，即便转速比稍有转变，总流量也会大幅变化，且省电实际效果较弱。
6、更新改造立式轴流泵离心叶轮。
当应用中的泵总流量比具体所必要的总流量大，而又不可以选用变速操纵或变速设备价贵不划算时，可将原来泵的离心叶轮铣削一段或拆换离心叶轮，以减少总流量及减少水泵扬程，以减少轴流泵的运作能耗。
7、多级离心泵选用抽级运作。
假如多级离心泵有不必要工作压力，可抽去1～2级，做到提高工作效率、降低耗损的目地。抽1级能够拆正中间的随意1级，抽2级时拆正中间2、四级或3、5级均可．首末二级不抽。